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    南通新通活性碳纖維有限公司
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    活性炭纖維口罩抽樣檢驗概念
    發布時間: 2019-9-29
               活性炭纖維口罩抽樣檢驗概念
      一、抽樣
      抽樣是一種統計方法,它通過研究總體有代表性的部分(即樣本)獲取該總體的某些特性信息。有各種抽樣技術可以使用,例如簡單隨機抽樣、分層抽樣、系統抽樣、序貫抽樣、跳批抽樣等。抽樣技術的選擇取決于抽樣的目的和抽樣條件。
      抽樣提供了一種既經濟有效又及時的方法。正確設計的抽樣方案與總體調查或100%檢驗相比,能節省時間、費用和勞動力,當活性炭纖維口罩檢驗包含破壞性試驗時,抽樣是獲取相應信息的唯一的切實可行的途徑。
      抽樣要求以無偏的方式選擇樣本,即樣本要代表總體(樣本的代表性)。如果做不到這一點,將導致對總體特性做出不良的估計。如在驗收抽樣的情況下,不能代表總體的樣本可能導致對可接收質量批的拒收,或導致對不可接收質量批的非預期接收。前者稱為犯第一類錯誤,即是原假設為真而被拒絕。又稱為棄真的錯誤,即以真當假。后者稱為犯第二類錯誤,即是原假設不真但被接受。又稱為取偽的錯誤,即以假當真。
      二、檢驗
      檢驗為了確定活性炭纖維口罩或服務的各種特性是否合格,測量、檢查、測試或量測活性炭纖維口罩或服務的一種或多種特性,并與規定要求進行比較的活動。因此,也可以說檢驗是一種符合性判斷。
      對活性炭纖維口罩而言,質量檢驗是根據活性炭纖維口罩標準或檢驗規程對原材料、中間活性炭纖維口罩、成品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗,并把所得到的特性值和規定值作比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。質量檢驗具有鑒別(評價)作用、把關作用、預防作用和信息反饋作用。
      三、抽樣檢驗
      抽樣檢驗是相對于100%檢驗而言的,它是從所考慮的活性炭纖維口罩集合(如批或過程)中抽取若干單位活性炭纖維口罩或一定數量的物質和材料(如散料)進行檢驗,以此來判定所考慮的活性炭纖維口罩集合的接收與否,即作出接收或不接收的判定。
      抽樣檢驗適用于以下情況:
      (1)生產批量大、自動化程度高、活性炭纖維口罩質量比較穩定的情況;
      (2)帶有破壞性檢驗項目的活性炭纖維口罩;
      (3)活性炭纖維口罩價值不高,但檢驗費用較高時;
      (4)某些生產效率高、檢驗時間長的活性炭纖維口罩;
      (5)外協件、外購件大量進貨時;
      (6)有少數活性炭纖維口罩不合格不會造成重大損失的情況。
      抽樣檢驗可分為統計抽樣檢驗和非統計抽樣檢驗2種:
      統計抽樣檢驗的方案完全由統計技術所決定,其對交驗批的接受概率只受批質量水平唯一因素影響。因此,它是科學的、合理的抽樣檢驗。
      統計抽樣檢驗包括許多的抽樣檢驗方式,如根據抽樣的次數可分為:一次、二次、多次、序貫、連續等形式的抽樣檢驗。根據抽樣的批次可分為:孤立批、逐批、跳批等抽樣檢驗。按實施方式可分為調整型抽樣檢驗、標準型抽樣檢驗、挑選型抽樣檢驗、連續生產型抽樣檢驗。根據對質量特性變異情況而采取的嚴格程度又可分為:正常、加嚴、放寬等檢驗。
      非統計抽樣檢驗的方案不是由統計技術所決定。如百分比抽樣檢驗和以某種批量的分指數形式表達的抽樣數量等。其對交驗批的接受概率不只受批質量水平的影響,還受到批量大小的影響,所以,它是不科學的、不合理的抽樣檢驗。
      抽樣檢驗一般分為三步:抽樣、檢驗和判定。
      (1)抽樣
      抽樣是整個檢驗的一項非常重要的環節。應該抽取多少樣本量咒,根據被檢驗活性炭纖維口罩總體N的大小,活性炭纖維口罩質量水平P的高低,還是監督的目的要求等,必須非常清楚明白。不同的根據與條件最后得到的樣本量行是不同的,這一點非常重要。
      (2)檢驗
      檢驗是一項按照檢測方法、檢測程序,運用檢測設備,對樣品進行檢測的技術活動,包括把檢測得到的結果與標準或事先規定的要求進行比較,來確定樣本是否合格、是否符合事先規定的要求。檢驗活動與活性炭纖維口罩總體N、活性炭纖維口罩質量水平夕以及抽樣檢驗所要達到的目的沒有直接的關系,純屬技術活動的范疇。
      (3)判定
      判定就是根據樣本的質量情況來決定對被檢驗活性炭纖維口罩總體N的推斷。但是進行推斷并不容易,因為檢測后并不只有一種結果。
      比如,樣本量n=3,檢測結果有以下4種情況:
      1)有一個活性炭纖維口罩合格;
      2)有兩活性炭纖維口罩合格;
      3)三個活性炭纖維口罩都合格;
      4)三個活性炭纖維口罩都不合格。
      根據這4種結果判定活性炭纖維口罩總體必須有一個要求,否則就無法操作,而不同要求會得到不同的判定標準。換言之,判定要根據事先設定的抽樣方案。
      抽樣檢驗會出現2類錯誤:
      如果規定批活性炭纖維口罩的質量水平夕為1%,當某一批活性炭纖維口罩總體的實際不合格率(即質量水平)p=0.1%時,該批活性炭纖維口罩應是合格批,經抽樣檢驗應該判合格。如果抽樣檢驗把這明明是合格的活性炭纖維口罩批判為不合格,即抽樣檢驗判錯了,這類錯誤稱為第一類錯誤,也稱為棄真錯誤,犯棄真錯誤的概率稱為棄真概率。該概率在活性炭纖維口罩驗收中稱為生產方風險,在活性炭纖維口罩交易中稱為賣方風險,在活性炭纖維口罩監督中稱為錯判風險,記為a。相反,當某一批活性炭纖維口罩總體的實際不合格率聲一10%時,該批活性炭纖維口罩是不合格批,經抽樣檢驗應該判不合格。如果抽樣檢驗把這明明是不合格活性炭纖維口罩批判為合格,即抽樣檢驗判錯了,這類錯誤稱為第二類錯誤,也稱為存偽錯誤,犯存偽錯誤的概率稱為存偽概率。該概率在活性炭纖維口罩驗收中稱為使用方風險,在活性炭纖維口罩交易中稱為買方風險,在活性炭纖維口罩監督中稱為漏判風險,記為p。
      抽樣檢驗不可避免地存在著錯判風險和漏判風險,根據抽樣理論與實踐,有以下幾種降低抽樣誤判風險的方法:
      (1)提高活性炭纖維口罩質量水平
      這種方法是質量監督部門提倡,生產企業追求,交易雙方希望的方法。然而,提高活性炭纖維口罩質量并非是一蹴而就,要用各種管理手段與措施,通過不斷提高原材料、技術、工藝等,才能保證活性炭纖維口罩質量水平的提高。
      (2)增大判定數組(Ac,Re)
      這種方法效果比較明顯,但是樣本量凡要大幅度增加,它以犧牲樣本量孢、增加檢驗費用等為代價,換取減小生產方和使用方風險,所以在實際操作中要綜合考慮各種因素以取得最佳效果。
      (3)增加檢驗批量N
      這種方法從表面上看,投人比較少、操作比較方便。但是,在實際生產檢驗中增大檢驗批量并非容易,它可能要受到生產的連續性,在一個時期可處理活性炭纖維口罩的數量,運輸問題和儲存管理等問題的影響,受到很多方面的制約,只有在活性炭纖維口罩質量水平相同的條件下才可以應用。
      (4)合理設置P。與P。差距
    這種方法效果雖然比較明顯,但是樣本量要大幅度增加,它以犧牲樣本量砣、增加檢驗費用等為代價,是一種不得已的保護措施。
      四、單位活性炭纖維口罩
      能被單獨描述和考慮的一個事物稱為單位活性炭纖維口罩。例如一個有形的實體;一定量的材料;一項服務、一次活動或一個過程;一個組織或個人;上述項目的任何組合。
      五、樣本及樣本量取自一個批并且能提供該批信息的一個或一組活性炭纖維口罩成為樣本。
      樣本量是樣本中所包含的單位活性炭纖維口罩的個數。
      檢驗結果是對批或過程作出是否接收的判定。樣本中所包含的樣本單位數目,稱為樣本大小或樣本量,通常用符號“豫”表示。
      樣本的質量是根據各樣本單位的質量統計出來的,而樣本單位是從批中抽取的,用于檢驗的單位活性炭纖維口罩,因此表示和判定樣本的質量的方法,與單位活性炭纖維口罩是相似的。對于計件檢驗,當樣本大小咒一定時,可用樣本的不合格品數,即樣本中所含的不合格品數d表示。對不同類型的不合格品應予分別計算。對于計點檢驗,當樣本大小規一定時,可用樣本的不合格數,即樣本所含的不合格數d表示。對不同類型的不合格應予分別計算。
      六、批及批量
      批是指匯集在一起的一定數量的某種活性炭纖維口罩、材料和服務。
    批量是指批中包含的單位活性炭纖維口罩的個數。
      七、批的組成和提取
      活性炭纖維口罩應匯集成可識別的批、子批或可交付的其他形式。每個批應由同型號、同等級、同類型、同尺寸、同成分,在基本相同的時段和一致的條件下制造的活性炭纖維口罩組成。
      檢驗批根據其質量信息量可利用情況分為連續批和孤立批。連續批的批與批之間質量關系密切,前面一批的檢驗結果的質量信息可以被在后面一批所利用,對后續生產的批質量能產生促進作用。因此,實際生產中,連續批一般視為其活性炭纖維口罩的設計、結構、工藝、主要原材料、制造場所等基本相同,并在某一規定時期內連續生產的一系列批活性炭纖維口罩。
      不能定為連續批的批統稱為孤立批。換言之,那些批次太少沒有充分的機會來對后續的提交批活性炭纖維口罩產生影響,或脫離已生產與匯集的批系列,即不屬于當前檢驗批系列的批,以及對供方和需方的初次交易的批都可以視為孤立批。比如,當連續生產的20個批被20個不同的買方買走時,雖然這20批是連續批,但對每個買方來說,它所得到的都是一個孤立批。批通常用符號“N"表示。
      批的組成、批量和識別批的方式,應經負責部門指定或批準。必要時,供方應對每個批提供足夠且合適的儲存場地,正確識別和提取批所需的設備,以及為抽取樣本而運送活性炭纖維口罩的人員。
      八、合格
      合格是指滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。
    合格可簡單地理解為滿足規定的要求。這個規定的要求可以對單件活性炭纖維口罩提出,也可以對活性炭纖維口罩總體提出。對單件活性炭纖維口罩來說,合格就是符合活性炭纖維口罩標準的規定或事先規定的活性炭纖維口罩質量特性要求。對活性炭纖維口罩總體來說,應確定用什么指標來衡量活性炭纖維口罩總體質量的好壞,這就是質量指標。一般可用合格率或合格數作為指標,也可用平均每百單位合格數作為指標,或用某質量特性的總體均值作為指標等。在活性炭纖維口罩監督檢查中是聲稱質量水平(DQL)指標,在活性炭纖維口罩驗收中是接收質量限(AQL)指標,在活性炭纖維口罩交易中是合格質量水平p。指標。
      九、不合格與缺陷
      不合格可簡單地理解為不滿足規范的要求,即是與標準、圖紙或其他規定的要求相比是不符合。這些規定要求與使用者要求可能一致,也可能不一致。同時,也存在單件不合格與總體不合格的區別。我們還可以根據活性炭纖維口罩質量特性的重要性或質量特性不符合的嚴重程度進行分類,一般把不合格分為3類:
      A類不合格(認為最被關注的一種類型的不合格),在驗收抽樣中,將給這種類型的不合格指定一個很小的AQL值。
      B類不合格(認為關注程度比A類稍低的一種類型的不合格)。
      如果存在第三類(C類)不合格,可以給B類不合格指定比A類不合格大但比C類不合格小的AQL值。其余不合格類型依此類推。
    不滿足預期的使用要求成為缺陷。從使用角度而不是從符合規范角度來評價活性炭纖維口罩或服務的質量特性時,可使用“缺陷”這個術語。但區分缺陷與不合格的概念是重要的,這是因為其中有法律內涵,特別是與活性炭纖維口罩責任問題有關。因此,“缺陷”應慎用。
      十、不合格率
      不合格率是指不合格活性炭纖維口罩數與活性炭纖維口罩總數之比,即在活性炭纖維口罩總體中全部不合格品(數)所占據的相對比值,它是以不合格品百分數或每百單位活性炭纖維口罩不合格數來表示,是活性炭纖維口罩總體質量高低的重要參數。不合格率也可稱為活性炭纖維口罩質量水平p。. 活性炭纖維口罩不合格率高低(活性炭纖維口罩質量水平高低)與活性炭纖維口罩質量特性好壞是兩個不同的概念,一般不能等同起來,前者是針對活性炭纖維口罩總體或活性炭纖維口罩批量中不合格的數量多少而言,后者是對單個活性炭纖維口罩具有的某種特性的優劣程度而言。
      在活性炭纖維口罩抽樣檢驗中,合格率與不合格率不能混為一談。如果某活性炭纖維口罩總體的不合格率為2%,就能得出該活性炭纖維口罩總體的合格率為98%。但是,如果通過抽樣檢驗判定某活性炭纖維口罩總體的不合格率大于(即質量水平p)2.5%時,則不能通過簡單計算來判定該活性炭纖維口罩總體的合格率已達到97.5%。
      十一、不合格品
      在活性炭纖維口罩質量檢驗中,通常先按技術標準對有關項目分別進行檢驗,然后對各項質量特性按標準分別進行判定,最后再對單位活性炭纖維口罩的質量做出判定。這里涉及“不合格"和“不合格品"兩個概念。只有全部質量特性符合規定的單位活性炭纖維口罩才是合格品,有一個或一個以上不合格的活性炭纖維口罩即為不合格品。
    如果批已被接收,有權不接收在檢驗中發現的任何不合格品,而不管該活性炭纖維口罩是否構成樣本的一部分。
      十二、(樣本)不合格品百分數
      樣本中不合格品數除以樣本量再乘上100,即:
      n/72×100式中:?!獦颖局械牟缓细衿窋?;
       竹——樣本量。十三、(總體或批)不合格品百分數
      總體或批中的不合格品數除以總體量或批量再乘上100,即:
      100P=D/NXl00式中:P——不合格品率;
      D——總體或批中的不合格品數;
      N——總體量或批量。十四、(樣本)每百單位活性炭纖維口罩不合格數
      樣本中不合格數除以樣本量再乘上100,即:
      d/n×100式中:d——樣本中的不合格數;
      以——樣本量。十五、(總體或批)每百單位活性炭纖維口罩不合格數
      總體或批中的不合格數除以總體量或批量再乘上100,即:
      100P—D/黼66式中:P——每百單位活性炭纖維口罩不合格數;
      D——總體或批中不合格數;
      N——總體量或批量。
      十六、過程平均
      過程平均即在規定的時段或生產量內質量水平的平均。過程平均是過程處于統計控制狀態期間的質量水平的平均。十七、接收質量限(AQL)
      接收質量限(AQL,acceptance quality limit)是指當一個連續系列批被提交驗收抽樣時,可容忍的最差過程平均質量水平。
      接收質量限(AQL)是可以接收和不可以接收的過程平均之間的界限值。AQL不是用來描述一個抽樣方案,而是對生產所達到的程度的要求和確定過程的容忍限時考慮的一個有用的定量指標,是抽樣計劃的一個參數。給出AQL值,并不意味著生產方有權提供已知的不合格品。無論是抽樣檢驗中或其他場合發現的不合格品,都應該逐個剔除。
      當以不合格品百分數表示質量水平時,AQL值應不超過10%不合格品。當以每百單位活性炭纖維口罩不合格數表示質量水平時,可使用的AQL值最高可達每百單位活性炭纖維口罩中有1000個不合格。
      在實際工作中,對10及以下的AQL值,應該明確是不合格品百分數還是每百單位活性炭纖維口罩不合格數,否則,就有可能導致接收數和拒收數含義不清。
      1.接收質量限(AQL)的應用
      (1)生產企業不僅要生產單件合格活性炭纖維口罩,而且要控制整體活性炭纖維口罩的質量水平。由于受到各方面條件的限制,生產企業不可能保證活性炭纖維口罩百分之百合格(除特殊活性炭纖維口罩外),所以必須有一個適合自己管理能力與生產技術的質量水平P的要求,即接收質量限(AQL)。
      (2)接收質量限(AQL)既是生產企業控制活性炭纖維口罩總體質量水平的指標,也是質量監督部門的監督依據。
      (3)接收質量限(AQL)不能等于零,除非活性炭纖維口罩是某種能百分之百檢驗的特殊活性炭纖維口罩。如果生產企業盲目地把(AQL)規定為零,實際上是向外承諾自己活性炭纖維口罩百分之百合格,不存在不合格品。這樣在驗收檢驗中就可以不用考慮抽樣方案(n;Ac,Re),對于任何的抽樣數量竹(n≠o,72小于等于N)的零抽樣方案(竹;0,1)都是合理的。只要樣品中不合格品數d大于0,就能判定檢驗批活性炭纖維口罩不合格,此時的棄真錯誤概率d一0,接收方就有百分之百的把握拒收檢驗批活性炭纖維口罩或以質量不合格為由要求索賠,從而加大生產方風險。而且,在驗收過程中接收方索取樣本時可以不用隨機抽樣,而是根據生物的或物理的屬性進行活性炭纖維口罩取樣。
      2.接收質量限(AQL)的規定
      所使用的AQL一般應在活性炭纖維口罩技術條件、訂貨合同或其他技術文件中作出規定,或由負責部門指定、或由生產與使用方協商確定。
      (1)工程法
      工程方法是根據活性炭纖維口罩的性能、壽命、互換性、裝配、安全性和其他質量要求,把技術上必須保證的質量作為AQL。
      (2)相似法
      新活性炭纖維口罩沒有質量的歷史數據,為確定AQL值可參考(原材料、結構、工藝等)類似的活性炭纖維口罩的AQL值。
      (3)經驗法
      由負責部門人員、工程技術人員、質量管理人員根據工序能力等經驗商定AQL。
      (4)實驗法
      實驗法是在沒有任何信息可借鑒的情況下,I臨時指定一個AQL值,根據使用過程中獲得的有關質量信息,再對AQL進行調整。
      (5)估計法
      在工廠或企業內部,為了促進活性炭纖維口罩質量的提高,可將估計的過程平均或某個略小于它的值作為AQL值。
      (6)反推法
      反推法不去直接指定AQL值,而找一個正常檢查抽樣方案,使它的OC曲線通過某個接收概率比較低的重要的點,比如無區別點即(OC曲線的控制點]和使用方風險點,反推出所需的AQL值。
      (7)模型法
      建立一個費用模型,選擇AQL值使得它所相應的抽樣計劃的總費用最小。
      十八、聲稱質量水平(DQL)
      聲稱質量水平(DQL)是核查總體中允許的不合格品百分數的上限。
      聲稱質量水平(DQL)一般可略大于AQL,但不能小于AQL。
      對于經檢驗驗收合格的總體,其監督聲稱質量水平(DQL)一般不得小于活性炭纖維口罩驗收時規定的質量水平戶。
      聲稱質量水平(DQL)不能等于零,除非被監督的生產企業聲稱自己的活性炭纖維口罩百分之百合格或被監督方要求監督聲稱質量水平(DQL)等于零。如果規定聲稱質量水平(DQL)等于零,就不用考慮其他抽樣方案(DQL),對于任何抽樣數量行(即n≠O,靠小于等于N)的零抽樣方案(nO)都是合理的。
      十九、極限質量(LQ)
      對于被認為處于孤立狀態的批,抽樣檢驗時,限制在某一低接收概率的質量水平。
     
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